• Pneumatik: Ett system som använder komprimerad luft för att överföra energi och skapa rörelse. Det handlar om cylindrar som skjuter ut, ventiler som styr luften och slangsystem.

• Linjära produkter: Mekaniska komponenter som styr en rörelse i en rak linje. Det inkluderar skenstyrningar, linjära kullager och axlar som ser till att en maskindel flyttar sig exakt dit den ska utan att vobbla.

Dessa tekniker samarbetar ofta i samma maskin:

• Pick-and-place-robotar: Flyttar smådelar snabbt på ett monteringsband.

• Förpackningsmaskiner: Pressar ihop kartonger eller försluter påsar.

• Träbearbetning: Flyttar såghuvuden eller håller fast arbetsstycken.

• Dörröppnare: Automatiska dörrar på bussar eller i butiksentréer använder ofta pneumatik.

• Hastighet: Pneumatik är extremt snabbt för repetitiva rörelser.

• Hållbarhet: Pneumatiska komponenter tål att ”stalla” (stanna mot ett motstånd) utan att motorn brinner upp.

• Precision: Linjära skenstyrningar ger en noggrannhet på mikrometernivå.

• Renhet: Eftersom det bara är luft inblandat (och inget kladdigt hydraulolje-läckage) är det perfekt för renrum och livsmedel.

Pneumatik:

• Cylindrar: Finns som enkelverkande (fjäder tillbaka) eller dubbelverkande (luft åt båda hållen).
• Ventiler: Hjärnan i systemet som styr när och var luften ska flöda.
• FRL-enheter: Filter, Regulator och Lubricator som renar och smörjer luften innan den når maskinen.

Linjära produkter:

• Profilskenstyrningar: Skenor med vagnar som rullar på kulor för tung belastning och hög precision.
• Linjäraxlar: Runda härdade stänger som används tillsammans med linjära kullager.
• Linjärenheter: Färdiga moduler där en motor eller cylinder flyttar en släde längs en skena.

• Aluminium: Används ofta i cylinderhus och linjära profiler för att hålla vikten nere.

• Härdat stål: Skenor och axlar måste vara extremt hårda ($58text{–}62text{ HRC}$) för att rullkropparna inte ska gräva spår i dem.

• Rostfritt stål: För korrosiva miljöer eller där man tvättar med starka kemikalier.

• NBR/Polyuretan: Materialet i tätningar som håller luften kvar i cylindern.

• Kraft (F): Hur många Newton krävs för att flytta lasten? (Beräknas genom F = P times A, där P är lufttrycket och A är kolvarean).

• Slaglängd: Hur långt behöver rörelsen gå?

• Moment: Kommer lasten att hänga utanför skenan så att den vill ”vicka” vagnen?

• Livslängd: Hur många miljoner cykler förväntas komponenten klara?

• Läckage: Det minsta hål i en slang eller koppling gör att kompressorn får jobba i onödan, vilket är dyrt.

• Kondens: Vatten i tryckluften kan leda till rost inuti ventilerna och cylindrarna.

• Smörjning: Linjära skenor som inte smörjs får snabbt ”pitting” (små gropar i stålet) och börjar kärva.

Ja, i mycket stor utsträckning.

• Måttanpassade cylindrar: Med speciella kolvstångsändar eller extra långa slag.

• Kapade skenor: Linjärstyrningar levereras nästan alltid kapade på millimetern efter kundens ritning.

• Färdiga moduler: Man kan beställa kompletta ”axlar” med monterad motor, skena och remdrift som en färdig byggblock.